Hidrojen Tracer Gazı ile Su Kaçağı Tespiti: Pratik ve Güvenli Uygulamalar

1. Test öncesinde tesisat planı ve risk değerlendirmesi yapılarak kaçak ihtimali yüksek bölgeler işaretlenir.

2. Tesisat sistemi kapatılarak içindeki su boşaltılır, basınç düşürülür ve hava hattı temizlenir.

3. %5 H₂ / %95 N₂ karışımı, tesisat basınçlandırma seviyesine uygun olarak 2–4 bar arasında enjekte edilir.

4. Basınç regülatörü, karışımın güvenli sınırda kalmasını sağlar; H₂ konsantrasyonu yanma sınırının altında tutulur.

5. Tüm ek noktalar, vanalar ve flanş bağlantılarında portatif hidrojen “sniffer” dedektörleri ile tarama yapılır.

6. Dedektör uçları, kaçak sesi ve gaz konsantrasyonunu ppm hassasiyetle ölçerek ekranda gösterir.

7. Ölçüm verileri saniyelik log olarak depolanır, saha ekibi GPS ile işaretlenen noktalara yönlendirilir.

8. Kaçak tespiti sonrası geçici onarım kelepçesi ile sızdırmazlık sağlanır, ardından tamir programına alınır.

9. Test sonrası hat, önce saf N₂ ile purjelenir, sonra operasyon basıncına tekrar yükseltilir.

10. Dedektör kalibrasyonu her test öncesi NIST izlenebilir gaz standardıyla yapılır.

11. İntrinsically safe (IS) sınıfı ekipmanlar patlama riski olan bölgeler için tercih edilir.

12. Müşteri raporunda, basınç-zaman grafikleri ve kaçak konsantrasyon ppm değerleri tablo halinde sunulur.

13. Kaçak noktalarının fotoğraf ve video dokümantasyonu, rapora eklenir.

14. Mobil uygulama üzerinden saha personeli kaçak koordinatlarını ve ölçüm değerlerini anında görebilir.

15. Saha ekiplerine, cihaz kullanımı ve güvenlik prosedürleri için kısa eğitim seansı verilir.

16. Çevredeki hava akımını ölçmek için anemometre kullanılarak yanlış pozitifler azaltılır.

17. Kaçak derinliği ve boyutu, gaz difüzyon hızı analiziyle yaklaşık olarak hesaplanır.

18. Yüzey sıcaklığı ve nem koşulları, ölçüm sonuçlarını etkilemeyecek şekilde kayıt altına alınır.

19. Sızıntı onarımında onaylı malzeme ve kelepçe tipleri kullanılır, malzeme sertifika numaraları rapora eklenir.

20. Post-onarım retest, aynı ekipmanla en az 30 dakika sonra tekrarlanır ve raporlanır.

21. Tüm veriler CSV ve PDF formatında arşivlenir; müşteri portalına otomatik yüklenir.

22. Test ekipmanlarının periyodik kalibrasyon tarihleri raporda belirtilir.

23. Basınç ve gaz konsantrasyonu sensörleri, SCADA ve BMS sistemleriyle entegre edilebilir.

24. Mobil haberleşme modülleri sayesinde saha-ofis arasında 4G/5G bağlantılı veri akışı kurulur.

25. H₂ sensörleri sertifikalı, CE ve TSE onaylı ürünlerden seçilir.

26. %100 güvenlik için test alanında yangın söndürme ekipmanı bulundurulur.

27. Test sürecindeki gaz tüketimi ve maliyet analizi rapora eklenir.

28. Çalışma bittikten sonra tesisat boruları tekrar operasyona hazırlık için suyla doldurulur ve test edilir.

29. Ortamda yüksek H₂ konsantrasyonu tespit edildiğinde otomatik alarm sistemi devreye girer.

30. Periyodik bakım sözleşmeleri kapsamında yılda bir kez ücretsiz retest imkanı sunulur.

31. Kaçak tespit sonrası önerilen tamir metodları ve malzemeler detaylı şekilde raporda yer alır.

32. Sistem, boru hattındaki tam uzunlukta üst üste bindirme tarama modu sunar.

33. Gaz dönüşümü esnasında tesisat malzemelerinin dayanıklılığı göz önünde bulundurulur.

34. Dedektörler, gürültülü ortamlarda bile adaptif filtreleme algoritmaları kullanır.

35. Saha ekipleri için sahada çabuk müdahale kitleri hazır tutulur.

36. Kaçak onarım sonrası müşteri memnuniyeti anketi otomatik gönderilir.

37. Test verileri ISO 14291 standartlarına uygun olarak saklanır.

38. Test klavuzu ve güvenlik talimatları saha personeline dijital olarak iletilir.

39. Alternatif olarak H₂ yerine SF₆ tracer gazı kullanımı seçenekleri sunulur.

40. Kaçak ölçüm noktaları tesisat planına CAD formatında işlenir.

41. Geçici onarım sonrası kaçak şiddeti retest ile doğrulanır.

42. Mobil eğitim modülüyle yeni ekip üyeleri çabuk eğitilir.

43. Teknik destek hattı aracılığıyla sahaya anlık danışmanlık verilir.

44. Kaçak onarım malzeme tedarik süreçleri hızlandırılmış lojistikle yönetilir.

45. Gaz enjeksiyon ve test süreleri saha yoğunluğuna göre optimize edilir.

46. Test kitapçığı ve check-list cihazla birlikte saha ekibine verilir.

47. Tüm süreçler dijital imzalı onay formlarıyla kayıt altına alınır.

48. Saha ekibi dronelar ile üstten hızlı ön tarama yapabilir.

49. Post-test analitik raporlar TSE ve EN uyumlu formatta sunulur.

50. Hidrojen tracer yöntemi, boru hattı değişim planlaması için de veri sağlar.

51. Outlet vanaları kapalı iken test, sistem izolasyonunu garanti eder.

52. Kaçak algılama hattının tüm test noktaları log defterine işlenir.

53. Test ekibi güvenlik ekipmanlarını (gaz maskesi, eldiven) eksiksiz kullanır.

54. Gaz analiz cihazlarının firmware güncellemeleri düzenli yapılır.

55. Test sonrası gaz geri kazanım ünitesiyle işlem sonrası emisyon minimuma indirilir.

56. Hidrojen tracer gaz testi, endüstriyel ve konut hatlarında uygulanabilir.

57. Kaçak tespiti sonrası önerilen bakım programı müşteri onayına sunulur.

58. Kaçak onarım sürecinde kullanılan malzemeler sahada barkodla takip edilir.

59. Periyodik retest tarihleri mobil uygulamada hatırlatılır.

60. Hidrojen tracer gazı yöntemiyle kırmadan, hızlı ve kesin su kaçağı tespit çözümlerimizle tesisatlarınız güvende.